在廣告噴繪工作中經常會(hui) 用到uv打印，由於(yu) 這種新型技術還不成熟，因此大家使用過程中經常遇到一些問題不知道怎麽(me) 解決(jue) ，實際上uv打印噴繪和傳(chuan) 統噴繪寫(xie) 真區別還是比較明顯的，今天小編根據大家在使用uv噴繪打印遇到的一些問題進行整理並提供解決(jue) 方法。

UV上光在柔印中占有重要地位，一般采用聯機方式。UV固化裝置由兩(liang) 個(ge) 紫外燈管和反射裝置組成。水基油墨印刷後再印刷UV光油，能對水基油墨起到很好的保護作用。在UV上光過程中經常出現一些故障。

亞(ya) 光油濃度不穩定怎麽(me) 辦？

印刷長版活這個(ge) 問題更突出。為(wei) 了降低UV光油或水性光油的光澤度達到消光效果，需要加入大量二氧化矽，這造成光油黏度升高，直接影響光油使用性能。如果加入撤黏劑，就影響固化速度，造成塗層產(chan) 生條紋和汙漬。

解決(jue) 方法：選擇適合長版活印刷的亞(ya) 光光油。

塗層發黃怎麽(me) 辦？

UV光油在固化後發黃的主要原因有兩(liang) 方麵：UV光油放置時間太久，特別是劣質光油的變黃現象更為(wei) 嚴(yan) 重；紫外線照射過量，UV光油固化過度。

解決(jue) 方法：如果是UV光油本身的質量問題，必須更換UV光油；如果是曝光過度引起，降低紫外光源功率或提高上光速度。

塗層在非吸收性基材表麵的附著牢度差怎麽(me) 辦？

承印材料是非吸收性或無孔基材(如PVC或PET薄膜)，會(hui) 出現光油塗層在基材表麵附著牢度差。

解決(jue) 方法：準備透明膠帶及劃網格的工具，在塗層上劃十字交叉線，然後用膠帶粘連，被膠帶撕下的塗層麵積大小代表塗層的固化程度和附著力。如果塗層沒有被撕下，說明附著力好。如果塗層被大麵積撕下，說明這種光油不適合在無孔基材上使用，應當更換。

打印過程中有指紋問題怎麽(me) 辦？

上光後的印品上發現指紋，尤其在黑墨滿版上光時更明顯。這是由於(yu) 光油中經常添加一些助劑以改善光油性能，如消泡劑、流平劑等，他們(men) 是不參與(yu) 固化交聯反應的，最終會(hui) 被基材吸收，也可能在固化後移到塗層表麵。如果光油沒有被穩定在塗層內(nei) ，就會(hui) 遷移至塗層表麵，形成未固化的薄層，手指碰到就會(hui) 留下指紋。

解決(jue) 方法：確保塗層徹底幹燥，減少殘留物向塗層表麵的遷移。

上光效果不穩定怎麽(me) 辦？

在柔版印刷過程中，為(wei) 了使水基油墨黏度穩定，需要向油墨中加入一定的胺類物質，雖然能夠有效保持油墨黏度，但有些胺類物質會(hui) 對UV光油固化效果產(chan) 生負麵影響。

解決(jue) 方法：如果光油和油墨不匹配，就更換光油，或改變光油配方。

塗膠適性和印刷適性怎麽(me) 辦？

好的光油塗層在墨層表麵形成100％的固體(ti) 膜，塗層像表麵光滑的塑料薄膜，這對塗膠等後加工非常不利，膠黏劑和油墨根本無法附著。

解決(jue) 方法：光油塗層必須具有較好的塗膠適性和印刷適性，在使用前最好先測試，跟光油供應商聯係，共同尋找解決(jue) 辦法。

耐刮擦性差怎麽(me) 辦？

UV光油塗層的耐刮擦性不好，一方麵塗層太脆，容易剝落，這是固化過度造成；另一方麵，油墨層未徹底幹燥，造成上光塗層耐刮擦性差。油墨層未徹底幹燥的原因有3方麵：油墨中殘留物質擴散到墨層表麵；油墨是慢幹型；印刷機的幹燥裝置不合適。

解決(jue) 方法：檢查並調整油墨的幹燥裝置，保證油墨徹底幹燥；保持空氣流通，加快油墨幹燥。

光油在黑墨、白墨、射光藍墨層上固化不良怎麽(me) 辦？

在黑、白墨及射光藍墨上印刷光油會(hui) 出現很多令人頭痛的問題。油墨中的顏料和光油的光引發劑由於(yu) 吸收同一波段的紫外光，兩(liang) 者競爭(zheng) 有限的紫外光能，這對光油的影響更大，會(hui) 造成光油固化不徹底。

解決(jue) 方法：增大UV燈功率，清洗反射器，更換UV燈管，降低光油的印刷速度，長遠角度考慮，應開發一種能在任何顏色墨層上完全固化的全能型光油。

耐水性差怎麽(me) 辦？

通用型UV光油的耐水性較差，因為(wei) UV光油中重要成分都是親(qin) 水的，影響塗層的耐水性。

解決(jue) 方法：市場上已有耐水的UV光油，但固化速度慢，在使用時適當降低印刷速度。

好的方法能讓事情得到很好的解決(jue) ，以上是小編整理的顧客在uv打印噴繪中常見問題提供的解決(jue) 方法希望能為(wei) 您提供幫助，如果您想更詳細的了解下UV打印噴繪，可以閱讀下《什麽(me) 是UV打印噴繪，具有哪些優(you) 點》